全自动灌胶机器-自动灌胶机器-鑫华

使用自动灌胶机器如何---产品封装

在使用自动灌胶机器对产品进行封装的时候，会受到哪些因素的影响呢？是不是都可以达到---的封装效果呢？  

 其实在使用自动灌胶机器工作时会受到包括流体控制系统，胶水性质，封装工艺等因素的影响，甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何---产品的封装？

   首先就是点胶针头的选择，针头的规格大小会影响到自动灌胶机器在点胶过程中的出较量和精密度，其它因素都一样，只有针头的直径也就是针头的咀不一样时，直径越大，出胶量就越大，精密度越小，直径越小，出胶量小，直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格，正常情况下，针头的内径（直径）为胶点一半，效果较好。

   其次就是有没有气泡，气泡会导致产品封装下降，气泡的存在会造成自动灌胶机器生产出来的产品有许多次品，所以胶水放进去之前胶水不能有气泡，一定要排出胶水的气泡，防止自动灌胶机器出现空打现象，造成次品。

   还有就是胶水的固化条件和固化时间，无论使用什么胶水，机器人自动灌胶机，生产厂家都会给出固化的温度曲线，一搬常温下都可以完成固化。但是小编建议在实际中应该采用较高的温度来完成固化，这样可以使胶水固化后有足够的强度和硬度，产品的封装也有---。

   真空回吸阀必须要安装在自动灌胶机器上，由于真空回吸功能是防止灌胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，半自动灌胶机器，如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。

压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大，压力的大小应该根据自动灌胶机器在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节。

    ---产品的封装因素还是取决于使用者是否细心，对机器是否熟悉，是否按照说明书规范使用等。不同的人使用同一机器可能产品封装的效果不一样，有的好，有的较差，这就取决使用者的和是否具有责任心。

双液灌胶机前后使用胶水一致怎样进行清理？

在日常生产工作中，由于估算不足，产品没有供上导致机器要停止工作一段时间，而双液自动灌胶机里面的胶水没有用完，全自动灌胶机器，这时需要对胶水进行清理吗？

产品中断时间很短，自动灌胶机器，只有几个小时甚至更短的话，那么视机器的实际情况而定，如果你的机器有日常的维护保养工作，就没---进行清理维护，这么短的时间，而且不用更换胶水种类，但是机器已经很久没有进行过维护保养了，那么建议进行相关的清理维护。如果需要等待较长的时间才能有产品供应上来，那么可以对机器进行清理维护。

不需要更换胶水的清洗工作是很简单的，如果自动清洗功能，将清洗阀门打开，在操作系统中按一下自动清洗，机器会自动完成清洗工作，如果没有自动清洗功能，你只需要把双液自动灌胶机上面的动态混合管拆下来，放到酒精，或者清洗剂中清洗一下即可，其他地方可以不清洗，因为双液灌胶机结构的特点，a胶，b胶是分开密封放置不同的料筒里面的，料筒的密封性---，胶水之间不会相互接触，所以也就不会发生固化更不会堵住管道了。

灌胶机在清洗时常用的清洗剂有哪些：工业酒精，天那水，等，一般情况下工业酒精比较便宜，对于有的胶水酒精不好清洗的话可以用天那水去清洗，天那水的清洗效果很---，就是成本稍微高一点