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灌胶机如何实现三维点胶及精密点胶
完整的灌胶机系统应由点胶机器人,手持式编程器,点胶控制器等组成。 点胶机器人由“机械+电机+运动控制卡”组成。
灌胶机实现三维动作,主要由控制卡来发出指令,由三轴机械手配合来完成!
机械部分就是一个三自由度的传动机构平台。胶头可以通过机械的移动定位到空间的任意一个(x,y,z)坐标。运动控制卡实际上相当于一个智能的电子计算机。它发脉冲给电机的驱动器,使电机带动机械运动。它可以控制机械走出各种各样的轨迹,灵活的控制运动速度、加速度,进行的定位。为了适应工业点胶设备快速向自动化方向的发展,人们在多---动控制系统研究成果的基础上,全新推出面向企业应用的工业点胶机器人产品。根据实际生产需要,在满足运动性能指标的前提下,对产品结构进行了优化设计,适应在点胶过程中的灵活快速的要求,提高了产品的---性,并有效降低了产品成本
随着产业的发展,使用粘合剂、化学合成树脂的产品需求与日俱增。以半导体、录像机、电子零部件为首,建筑行业、汽车行业、航空行业等各行各业对液控技术提出了新的要求。同时,随着产品的小型化、轻量化、生产的合理性、低成本化等需求的提出,对于液体吐出控制机的性能和精度要求也不断提高。
在使用点胶的过程当中,会出现种种的问题。比如漏液、密封不严导致胶水固化、气泡多、固化---等。这些问题常常困扰着广大用户。因此,我建议,在选择点胶机时,不要只考虑成本问题,俗---一分钱一分货,要选择---好的点胶机。出现漏液问题肯定是密封件问题,由于其精度不高,存在设计上或---上的缺陷。密封不严,有料桶和管路等方面,看似简单的管路,对于特定的胶水要选择---输料管,等等。固化---的原因有两种,一,胶水比例精度不够。二,混合效果不好。因此计量泵精度尤为重要。混合方式有静态和动态两种方式。至于选择哪种方式,也要根据胶水的实际性质来定。
灌胶机和灌胶机有什么区别?
1、胶量的使用不同,灌胶机一般是使用大胶量去灌胶,而灌胶机是使用小胶量或是微量去点胶。
2、适用胶水不同,灌胶机一般使用单组份胶水点胶,而灌胶机则使用双组份胶水。
3、供胶系统不同,灌胶机通常是采用板卡气压控制胶水,灌胶机则根据胶水填充料情况来灌胶。
4、使用性质不同,灌胶机适用于产品点、涂、划圆、走各种异形轨迹等,而灌胶机适用于产品密封灌胶。
5、应用领域不同,灌胶机通常用于小型产品点胶,如手机外壳、手机按键、对讲机、扬声器、音响、pcb、电子元件等产品点涂胶,灌胶机通常用于led电源,防水电源,驱动电源,电容,变压器,点火线圈、滤清器、洗墙灯、led软灯条、线灯条等各类产品密封,防水,防潮灌封。
6、点胶的精度不用,通常灌胶机用胶量都比灌胶机的用胶量小,精度高,灌胶机就达不到点胶机的精度。
7、成本方面的不同,灌胶机相对灌胶机来说,价格会偏高一点,大家根据自身产品工艺去选择。
8、---短不同,灌胶机由于结构上的优势,因此比灌胶机的寿命更长一些。
9、设备体积不同:灌胶机一般为桌面式,体积较小。而灌胶机为落地式,体积是比较庞大。
灌胶机固化后为什么会产生气泡
近年来,工业自动化发展迅猛,不少企业都在使用灌胶机代---工,灌胶机的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用灌胶机的过程中我们难免会遇到这样那样的问题,如果不进行---处理就会很影响我们的灌胶效率
因素一、灌胶机灌胶过程中,胶水搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空,有很多空气进入!
现象:灌胶机灌胶固化后产生很小的气泡
我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后,通过双液灌胶机,灌胶机将胶水里面的空气抽出,然后打开灌胶机的加热系统,对要灌封的产品---行预热处理,然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作,这样可以有效保障灌胶机灌胶固化后气泡的产生!
因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体
现象:灌胶机灌胶固化后产生很大的气泡
1、主剂已经被使用过很多次,每次灌胶机搅拌的过程中都有潮气混入,也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。
2、灌胶机灌封产品中包含太多的湿气,建议灌胶之前先将产品进行预热。
3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。
4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。
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